扒渣机已经成为了矿山机械的常用设备,但很多操编辑在使用过程中不了解,不注意对其的日常维护和保养,使得扒渣机的工作效率变低,更是大大缩短了其使用寿命。
山东欣奥重工作为专业的小型扒渣机及采矿机研发制造企业,为大家先容一下轮式扒渣机日常维护与保养应之一的几点要素:
1.扒渣机使用前,必须把液压油加到油箱五分之四以上,液压油第一凑娑牟┦笸綼pp扒渣机工作100小时后更换,第二次更换不能超过使用450小时,以后至少每年更换一凑娑牟┦笸綼pp貉褂汀R貉褂吐诵居ν备唬 证油箱的清洁程度。
2.应保持扒渣机的完整与清洁,经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等,如果发现松动要及时拧紧。
3.每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油,直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂,保证其润滑度及防止氧化。
4.定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至破损的地方,发现后要马上更换,以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作;检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封效果,若发现,应及时更 换。
5.开机前要检查电缆、插座、插头、有无破损,断路器、接触器、按钮、指示灯、万能转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。以上元件设备检查无误后,才可送电开机工 作。
6.扒渣机工作时,不可强行扒装超过本机输送能力的料块到输送带上,以免机械超负荷产生故障;工作时禁止电气设备碰到水,以防漏电;对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除,以防损坏履带。
7.扒渣机工作结束后,应把机器清理干净,在履带和刮板链上注入废机油,防止其氧化,可延长履带和刮板链的使用寿命。
8.机器使用半年后,要检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用要及时更换;扒渣机斗齿磨损后不可再继续使用,要及时更换,以免损坏斗齿座。
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