防爆履带柴油小型扒渣机的日常维护与检修注意事项

扒渣机已经成为了矿山机械的常用设备，但很多操编辑在使用过程中不了解，不注意对其的日常维护和保养，使得扒渣机的工作效率变低，更是大大缩短了其使用寿命。

山东欣奥重工作为专业的小型扒渣机及采矿机研发制造企业，为大家先容一下轮式扒渣机日常维护与保养应之一的几点要素：

1.扒渣机使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上，液压油第一凑娑牟┦笸綼pp扒渣机工作100小时后更换，第二次更换不能超过使用450小时，以后至少每年更换一凑娑牟┦笸綼pp貉褂汀Ｒ貉褂吐诵居ν备唬 证油箱的清洁程度。

2.应保持扒渣机的完整与清洁，经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等，如果发现松动要及时拧紧。

3.每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

4.定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至破损的地方，发现后要马上更换，以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作；检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封效果，若发现，应及时更 换。

5.开机前要检查电缆、插座、插头、有无破损，断路器、接触器、按钮、指示灯、万能转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱，并及时进行修复更换。以上元件设备检查无误后，才可送电开机工 作。

6.扒渣机工作时，不可强行扒装超过本机输送能力的料块到输送带上，以免机械超负荷产生故障；工作时禁止电气设备碰到水，以防漏电；对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。

7.扒渣机工作结束后，应把机器清理干净，在履带和刮板链上注入废机油，防止其氧化，可延长履带和刮板链的使用寿命。

8.机器使用半年后，要检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用要及时更换；扒渣机斗齿磨损后不可再继续使用，要及时更换，以免损坏斗齿座。