电动防爆挖掘机液压故障分析排除

现代液压挖掘机的液压系统虽然越来越复杂，但是一个复杂的液压系统往往是由一些基本的液压回路组成的。液压基本回路则是由相关液压元件组成，能够完成某一特定功能的基本油路。某一种故障现象可能由许多因素相互影响后造成的，因此分析液压故障除了维修人员凭个人的经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，通过“问、看、听、摸、闻”了解系统情况外，还必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，从实际情况入手，才能较好较快的解决和排除。
　　一、液压挖掘机的结构特点
　　目前，在施工中使用的挖掘机多数为斗容1t左右的单斗液压挖掘机，它们多数采用双泵双回路全功率变量液压系统，所有的工作机构被分成2组，由操纵阀1、2分别控制，前泵、后泵分别作为操纵阀1、2的动力来源，向它们提供压力油，主溢流阀1、2分别控制2组工作机构的最高工作压力，并且两者的调定值相等。各工作机构的分液压油路中又装有过载阀(又名分路溢流阀)，在机器受到意外冲击等情况下保护液压系统的安全。各过载阀的调定压力一般也都比较接近。另外，许多挖掘机在斗杆缸、动臂缸共同或单独工作的情况下，操纵阀1、2合流，同时对它们进行供油。
　　二、挖掘机液压系统产生故障的原因
　　（一）整机动作出现故障的原因
　　主要有：①液压油不足，吸油油路不畅（如吸油滤芯堵塞），油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障。②先导油路发生故障。此故障只存在于伺服操纵的挖掘机，对于机械式拉杆操纵的挖掘机则不存在。先导油路故障会造成先导油压力不足，使得操纵系统失灵，从而表现为整机动作故障。③液压泵与发动机之间的传动连接损坏，使得整机不动作。④前后液压泵均严重磨损或损坏，造成泵的输出流量、压力不足，从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。⑤液压泵的功率调节系统发生故障。
　　（二）子系统动作出现故障的原因
　　主要有：①动臂举升缓慢无力，而转斗翻转正常。由于其他部分工作正常，所以说明液压泵、总安全阀是正常工作的，所提供给整个系统的压力足够，同时说明液压泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时，主要故障来源于大臂滑阀、大臂油缸、大臂部分的油管、及其密封件等位置。②大臂工作正常，而小臂（铲斗）工作缓慢无力。这说明液压泵、总安全阀是正常工作的，液压泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。故障的主要来源是小臂（铲斗）工作滑阀、安全阀、及其密封件。③在工作装置液压系统中，大臂和回转工作都不正常。产生这一问题的原因比较多，除了与前面的故障有关外，还与总安全阀、液压泵、滤油器、液压油、分配阀进回油路故障有关。④某组操纵阀控制的几个动作同时不正常，而另外一组操纵阀所控制的子系统全部正常。因此，故障出现在两组操纵阀所共用部分，具体表现为故障所在子系统液压泵调节机构故障、故障所在子系统主溢流阀故障和故障所在子系统液压泵故障。⑤动作错乱。可能的故障点是与故障动作有关的操纵杆、先导阀（机械式操纵的机器应为拉杆）、操纵阀阀芯及阀体等。